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  • 夹套搪瓷反应釜 盘管反应釜 搪瓷搅拌罐 乳化釜生产厂家
  • 产品参数 公称容积:3000L 实际容积:3200L 参考重量:1058Kg 产品特点 夹套搪瓷反应釜 盘管反应釜 乳化釜 化工搪瓷搅拌罐 搪瓷盘管反应釜 不锈钢盘管反应釜生产供应商--河南鑫峰化工设备有限公司 搪瓷内盘管在整个化工行业中应用并不很多,究其原因主要是搪瓷内盘管制作工艺相对比较复杂,变形量比较大,容易出现瑕疵,制作成功率较低。

    主要作用是提高化工反应的换热效率。

    但是在化工行业中搪瓷内盘管的地位还无法被碳钢内盘管、不锈钢钢内盘管、钛材内盘管、聚丙烯内盘管等等所替代。

    并且随着国内化工反应技术的不断更新提高,对搪瓷内盘管的需求也在不断增加。

    现将搪瓷内盘管与其他盘管对比的优越性简要列举以下几点: 1、 碳钢内盘管制作比较简单,主要适用于中性、弱碱或者没有腐蚀性的环境,对设备要求不高。

    制作时两道盘管之间可以采用硬链接或者U型卡固定连接方式,也可以根据客户需求进行加工并焊接固定。

    耐温性好,传热快,生产成本较低。

    2、 不锈钢材质的内盘管和碳钢材质的制作工艺基本一致。

    主要适用于中性、弱酸、有机酸、碱性等环境。

    耐温性好,传热快,生产成本相对较高。

    3、 钛材或钛合金内盘管的制作工业相比较前两种制作麻烦一点,需要特殊气体保护焊,其他工艺也基本和碳钢一致。

    适用于强腐蚀性的化工反应环境,耐腐蚀性高于不锈钢,耐温性好,传热快,但生产成本高。

    一般客户接受不了。

    4、 聚丙烯等材质的塑料内盘管,同样也是采用焊接工艺进行加工,主要适用中性、弱酸、有机酸、若碱性等环境。

    耐温性差,容易变形和老化;传热慢,生产成本低。

    5、 搪瓷内盘管是在碳钢内盘管的基础上进行外表面搪瓷处理,对焊接技术要求比较高,并且焊接过程中要符合烧瓷工艺的特殊要求。

    由于要多次烧瓷,两道盘管之间要采用的硬链接,并且连接件与盘管焊接时还要进行特殊处理。

    制作工艺比较复杂。

    盘管的进出水口的位置比较固定,若变形量过大,会造成安装困难或者报废。

    搪瓷内盘管耐腐蚀性和其他搪瓷设备一样,使用于除高温浓以外的高腐蚀酸性环境和PH值不大于14的碱性环境。

    适用范围广,耐温性好,传热效率高。

    制造成本和不锈钢内盘管接近。

    基于以上几点,我公司克服制作过程中的种种难点,给南阳某化工厂定制搪瓷反应釜内盘管5套并安装使用。

    没有出现脱瓷、腐蚀等情况。

    解决客户其他材质盘管使用寿命短造成停机的困扰。

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